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脉冲布袋除尘器设备净化效果如何呢?
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脉冲布袋除尘器设备净化效果如何呢?

发布人:远建机械
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     脉冲布袋除尘器设备净化效果如何呢? 

     1、净化效率,净化效率是表示除尘装置捕集粉尘效果的重要技术指标,可定义为被捕集的粉尘量与进入装置的总粉尘量之比。其中总效率是指在同一时间内净化装置去除的污染数量与进入装置的污染总数量之比。通 过率是指当净化效率很高时,或为了说明污染物的排放率,有时采用通 过率来表示除尘装置的性能,也就是指未被捕集的粉尘量占进入除尘装置的粉尘总量的百分数。分级除尘效率是评定除尘装置性能的重要指标


      2、压力损失,压力损失是代表装置能耗大小的技术经济指标,是指装置的进口和出口气流的全风压之差。净化装置压力损失的大小,不仅取决于装置的种类和结构型式,还与处理 

 气体流量大小有关,通常压力损失与装置进口气流的动压成正比。


     3、处理能力,除尘设备的处理能力是指除尘装置在单位时间内所能处理的含尘气体的流量,一般以体积流量表示。实际运行的净化装置,由于本体漏气等原因往往装置进口和出口的气体流量不同,因此用两者的平均值表示处理能力。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。脉冲单机除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集 合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制脉冲布袋除尘器的结构形式,可以采用梁柱式,也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。

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运行相对稳定,但是在工况比较恶劣的情况下,尤其是粉尘以及水分的影响会使模块短路或误动作。脉冲布袋除尘器中的布袋是易损件,在使用过程中如果不注意保养和维护,会影响设备的正常使用或损害使用寿命。 一台布袋除尘器分几个箱室,每个箱室包含几十、几百条布袋。每个箱室对应一个反吹气包,每个气包对应若干条喷吹管,当含尘气体经过布袋过滤后,达到指定程度,由PLC及 DCS 控制反吹时间及清灰周期对布袋中进行反吹震荡清灰。喷吹清灰所用是由电磁阀控制喷射出来的高压气体,需要操作人员对清灰压力高低及清灰周期把控好。首先考虑到脉冲布袋除尘器在实际的使用过程中需要进行长时间的清理工作,再加上有一些除尘器内部管道存在水平直角弯道,由于这种不是非常合理的布置就会导致拐弯处的吸力比直道小许多,从而部分粉尘在被吸入的过程中直接堆积在拐弯处,不能顺利的被吸入除尘器。因此时间一长这部分除尘器管道的流通面积就会逐渐变少,较终出现布袋除尘器风量明显发生改变,不能进行粉尘的清理工作,达不到应有的除尘效果与此同时,布袋除尘器具有每隔一段时间会自动进行将布袋里的各类粉尘吹到除尘器灰仓中的反吹功能;当布袋除尘器用于煤仓时,布袋除尘器反吹功能可的将布袋上原有堆积的煤粉及时的清理掉,不出现管道堵塞的情况,充分布袋除尘器的除尘效果。但是由于粉尘中的焦煤煤粉具有较高的含水量,使其拥有的粘附性,常常在较长时间的使用后茹附在布袋上,除尘器较小风量的反吹功能无法及时将其反吹入吸尘器下部的灰仓中,在很大程度上降低了布袋的通透性,导致除尘效果大打折扣当脉冲布袋除尘器用于对粉碎机产尘环境进行除尘时;通常布袋除尘器是对常用和备用两台粉碎机进行除尘处理,在结束正常的粉尘的净化工作之后,也需及时对常用和备用的两台粉碎机管道内的粉尘进行清理,这样就有利于在好布袋除尘器除尘效率的同时,增加其工作稳定性。鉴于对粉碎机进行除尘时的特定条件,故需先切断备用粉碎机的管道,集中全部风量先将常用粉碎机里的粉尘   干净。如果同时对两台粉碎机进行除尘工作,原本粉尘较少的备用粉碎机会将很大一部分风量分流走,从而影响到对常用粉碎机的清理,不利于整体除尘效率的提高。


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